金属旋压技术，其原理源于古代陶器制作，与之相仿旋压成型的产品主要是筒形或碟形的回转体通常，用于旋压的毛坯是厚壁筒形件或圆形板料旋压机的设计类似于金属切削车床，但关键部分有所不同车床的大拖板位置装有带有轴向运动动力的旋轮架，旋轮固定在旋轮架上，可沿径向移动旋轮与主轴上的芯。

该情况会通常情况下，旋压会导致壁厚的减少，在旋压过程中，金属材料会受到挤压和拉伸的力，从而导致材料的变形和壁厚的变化由于材料会向模具的中心流动，从而使壁厚变薄，但是，在某些情况下，如使用内部支撑或特殊的模具设计，会导致壁厚的增加综上所述，旋压壁厚会增加。

金属旋压成形技术，也被称为金属旋压技术，是一种利用旋转力使金属材料在受力点由点到线，再到面的过程中，通过在特定方向施加压力，促使金属材料沿该方向变形并流动，从而形成特定形状的过程这种技术要求金属材料具备塑性变形或流动性能，旋压成形并非简单的塑性变形，它是一个结合了塑性与流动变形的复杂。

金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件，旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料旋压机的原理与结构类似于金属切削车床在车床大拖板的位置，设计成带有有轴向运动动力的旋轮架，固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动与主轴同轴联接的是一芯模。

旋压是一种金属加工工艺，其基本过程是将平板或空心的坯料安置在旋压机的专用模具上在这个过程中，机床的主轴带动坯料旋转，同时，旋轮或赶棒会对坯料施加压力，促使坯料在局部区域产生塑性变形这种变形并非一次性完成，而是随着旋轮的进给运动和坯料的持续旋转，逐渐扩展到坯料的整个表面，使得材料紧密。