不同壁厚的15CrMo钢在焊接工艺上的选择是多种多样的对于壁厚小于6mm的情况，通常可以直接采用钨极气体保护焊GTAW进行焊接而对于壁厚大于6mm的情况，则需要考虑使用更为复杂的焊接方法，比如先用GTAW进行打底焊接，之后再用手工焊条电弧焊进行填充和盖面当然，还有一种选择是使用GTAW进行打底。

在评定标准方面，要看具体的标准按照JB4708的规定，母材属于IV1类，如果焊材及评定项目一致，那么12cr1movg钢和15crmo钢的焊接工艺评定报告可以互相适用12cr1movg钢和15crmo钢在一些基本特性上有相似之处，但也存在一些差异12cr1movg钢的含碳量为012%，铬含量为1%，钼含量为05%，而15crmo钢的含碳。

针对15CrMo钢的特殊焊接需求，我们根据以往经验和国际焊接工艺指南，设计了两种试验方案方案一预热焊接，选用ER80SB2L焊丝作为底层，T1G焊条打底，E8018B2焊条覆盖，焊后局部进行热处理焊接材料的化学成分和力学性能见表1方案二同样采用ER80SB2L焊丝打底，E309Mo16焊条填充，焊后无需热处理。

这类钢材通过添加铬钼钒钛铌等合金元素，保证了其在高温条件下的热稳定性与热强性珠光体耐热钢，以其合金含量较低，如15CrMo1Cr5Mo等，成为我们常见的材料在焊接这类钢材时，主要关注焊接性问题，尤其是裂纹形成问题，其关键在于组织应力和焊缝含氢量合理制定焊接工艺至关重要在焊接。

方案二则采用ER80SB2L焊丝和E309Mo16焊条，省去了焊后热处理步骤然而，这可能导致在高温下工作时，由于碳的扩散迁移，可能影响焊缝的稳定性因此，对于可以接受热处理的情况，方案一更为推荐15CrMo合金钢板的重量可以通过长宽厚的尺寸乘以000785来计算这种钢材适用于石油石化高压锅炉等。

在处理15CrMo钢的焊接性问题时，我们依据以往的经验和国际标准，制定了两种不同的焊接试验方案，旨在找到最适合的焊接工艺方案一采用了预热程序，选用ER80SB2L焊丝作为TIG焊的底层材料，而E8018B2焊条则作为焊条电弧焊的表面填充焊接完成后，对局部进行热处理以增强其性能具体数据如表1所示方案一。

15CrMo主要应用于内燃机的曲轴齿轮凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等部件15CrMo化学成分如下图12Cr1MoV国标高性能合金结构钢，执行标准GBT 30772015 12Cr1MoV具有更高的抗氧化性及热强性此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性钢的工艺性与焊接性良好，但焊前。