1、铝合金压铸件，精加工后，有气孔的地方会有水出来是什么原因 1检查材料配比是否有问题，收缩率过大造成缩孔2熔液温度低流动性差也会造成缩孔3浇铸压力不够大，工件致密度不够也会造成缩孔4开模时间过早收缩时间不够5模具设计不合理，造成熔液流动不畅不均匀 ，造成收缩不。

2、1因为，铝合金熔液本身能向空气吸收水分，水和铝在高温下，形成H2气体，H2气体随温度，溶解在铝合金中的数量会急剧增加所以，合金不干净，有水有油脂，精炼不好，就会造成合金含气过多，铸件出现气孔2合金在料缸中卷起，使铸件有气孔3合金在模具中紊流，无法排除模具中的空气，造成铸件气孔4；铝合金压铸模具进水口有气孔可能会导致铝液在流入进水口时产生不均匀的气泡，从而影响铸件质量以下是可能的解决方案清理进水口和气孔将进水口和气孔周围的残留物油脂和杂质清理干净，以免它们影响铝液的流动和填充加压力在注入铝液之前，可以在压铸机上加大压力，以消除或减少进水口和气孔周围的空气。

3、铝合金压铸件进行T6处理，T6处理是一种热处理铝合金压铸件，如果用高速高压的普通压铸工艺进行生产的话，铸件表皮底下肯定有大量的气孔，T6热处理一下，铸件表皮底下的小气孔受热膨胀，变成大气孔，在铸件表面形成一个个气泡凡是要热处理的压铸件，都要用“慢速压铸工艺”来生产，同时，生产中要尽量；3经济效果优良金属利用率高，加工量小，铸件价格便宜，可节省装配工时和金属铸造铝合金的缺点A 氧化夹渣多分布在铸件上表面，断口呈灰白色或黄色，产生原因包括炉料不清洁浇注系统设计不良合金液中的熔渣未清除干净等防止方法包括炉料清洁浇注系统改进熔剂去渣等B 气孔气泡铸件。

4、10ppm的铝会导致板坯气孔漏气孔对铝合金铸件性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低，力学性能下降为此，在铝合金铸件生产实践中，加强对气孔的控制。