实际回收率计算公式ε实际=精矿重量×精矿品位原矿重量×原矿品位×100%理论回收率计算公式ε理论=βασαβσ×100%比较理论金属回收率和实际金属回收率，能够揭露出选矿过程金属损失的原因，查明选矿工作中的不正常情况，以及在取样称重及各种分析与测量的误差；一般称损失率在选矿厂，通常说回收率都是指的精矿回收率，即精矿中某金属的含量占原矿中该金属的含量的百分数其实，尾矿中肯定还含有一些，只是不能记为产品形成价值，所以一般称损失率这里要考虑的是如果尾矿中的损失率很高，说明精矿的回收率很低，应采取措施提高精矿回收率，也就是降低尾矿的。

损失率，实质上是衡量焊接过程中金属损耗的一个指标它通过计算熔化系数与熔敷系数的差异，来体现焊丝在焊接过程中发生的蒸发氧化和飞溅等现象导致的金属损失程度具体计算方法是将这两个系数的差值除以熔化系数，从而得出一个百分比或数值，这个数值越高，说明损失率越大，焊丝的利用率就越低理解损失。

金的损耗率计算公式

腐蚀速率的计算公式为腐蚀速率 = × K，其中ΔW代表某段时间内金属损失的重量，ΔT代表相应的时间段，K为时间转化因子这个公式用于计算金属材料在单位时间内的平均腐蚀损失速率接下来对公式进行 1 基本构成腐蚀速率的计算公式用于量化金属腐蚀的程度这里的“腐蚀速率”是指金属在特定条件下。

在采矿过程中所损失工业矿石中的金属量与该采场或采区内原拥有金属储量的百分比，应称金属损失率而采出矿石中的金属总量与该采场原拥有金属储量的百分比，称金属采收率所以，某些非金属矿产在开采过程中，往往只需计算废石混入率矿石损失率和矿石回采率而金属矿山则还须计算矿石贫化率和金属。

美国1975年因金属腐蚀造成的经济损失为700亿美元，占当年国民经济生产总值的42%据统计，每年由于金属腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10~20%金属腐蚀事故引起的停产停电等间接损失就更无法计算金属的腐蚀现象非常普遍如铁制品生锈Fe2O3·xH2O，铝制品表面出现白斑Al2O3，铜制品表面。

鼓风炉熔炼金属回收率978%，损失22%转炉吹炼金属回收率995%，损失05%阳极炉精练金属回收率995%，损失05%铜电解金属回收率99%，损失1%综合计算，整个冶炼过程的总回收率为960%，金属损失占40%然而，途耗在本标准中未计入，它涉及到精矿在运输和贮存过程中的损耗，如港口装卸。

金属损耗公式

非开采损失是指与开采方法及开采条件无关的矿石损失，主要包括因地质水文条件开采技术条件安全条件等不能开采的矿石损失，或因保护地表和地下工程而留下的永久保安矿柱损失 矿石损失的大小用损失率表示，与损失率相对应的是回收率，两者之和为100％ 设计采区的工业储量Q与开采后所得的矿石量Q。

没有统一标准，行业内不成文的规定是不超过13%这个13%是最大值如果超过最大值就是人为的故意损耗也叫漏金在13%之内都叫自然损耗但是这个自然损耗也不是说只要有加工就会有13%的损耗 比如说你有10克的金子 按13%的损耗也损耗13克了已经是不小的损失了所以13%只是一个象征数字。