冷拉方钢的优点 冷拉方钢产品具有以下优点高精确度 使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确统一表面光滑 先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮材料大量节省 冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的。

ASTM1045是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好ASTM1045用于制造强度要求较高的零件，如齿轮轴活塞销等和受力不很大的机械加工件锻件冲压件和螺栓螺母管接，相当于我国的ML。

45号钢其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力55号钢经处理后有高的表面硬度和强度，但塑性韧性较差，切削加工性能中等，焊接性淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向3使用条件不同 20CrMnTi钢主要用途有轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位20Cr大多用于制造心部强度。

钢筋套筒冷挤压连接施工技术，作为钢筋混凝土结构施工中一项关键的新技术，已在三峡水电站小浪底工程公伯峡水电站拉西瓦导流洞等大型工程中广泛应用此技术具有施工简单快速成本降低等显著优势，并特别适用于直径在φ16φ40范围内的带肋钢筋径向挤压连接技术特点包括施工工艺简洁，易于掌握施工。

3 冷挤压 模材料 的要求 要求模具工作零件有高的强度和硬度高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性1122 冲压模具材料的种类及特性 制造冲压模具的材料有钢材硬质合金 钢结硬质合金 锌基合金低熔点合金铝青铜高分子。

冷挤压的工艺过程主要包括坯料制备挤压前处理挤压变形和挤压后处理四个主要步骤1 坯料制备这是冷挤压的第一步，涉及到选择适当的原材料和将其加工成适合挤压的形状和尺寸原材料通常是金属，如铝铜钢等，选择时需要考虑其机械性能加工性能和成本等因素坯料的形状和尺寸则根据产品的需求。

一性质不同 1Q345B是一种钢材的材质，是低碳合金钢clt02%220号钢是含碳量为02%，属于低碳钢二特点不同 1Q345B综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好220号钢钢中除含有碳C元素和为脱氧而含有一定量硅Si一般不超过040%，锰。