超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的优点熔合强度高接近冷态加工工件不退火无氧化痕迹焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可；超声波金属焊接原理是利用超声频率超过16KHz的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力下，将框框振动能量转变为工件间的摩擦功形变能及有限的温升接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的。

1两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织粗糙面缺陷2超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化3同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多4超声焊与其他。

金属超声焊接设备验收标准

1、常见的超声波金属焊接设备主要包括以下几种1 超声波振动焊机它是一种利用超声波振动产生的热量来进行金属焊接的设备，主要用于金属薄板的焊接2 超声波摩擦振动焊机它是一种利用超声波振动和摩擦热产生的热量来进行金属焊接的设备，主要用于金属管道金属棒材等粗壮金属的焊接3 超声波搅拌摩擦。

2、3对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接4焊接时间短，不需任何助焊剂气体焊料5焊接无火花，环保安全3超声波金属焊接适用产品1镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔2锂电池聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔3电线互熔，偏结成一条。

3、金属超声波焊接再结晶的厚度至少为001mm金属超声波焊接是一种利用高频超声波振动来实现焊接的技术在焊接过程中，焊接头将高频振动的动能传递到两个需要焊接的金属表面上，使它们相互摩擦这种摩擦产生的热量能够使金属表面局部升温，从而促使金属分子的扩散和再结晶通过这种方式，焊接头能够将两个。

4、超声波焊接金属出现金属丝可能是由于以下原因引起的金属材料表面存在油脂氧化物等污染物金属材料表面不平整或者松散超声波振动系统或者工作头部分零部件存在松动或者磨损超声波振幅过大或者过小焊接时间过长或者温度过高要解决金属丝的问题，可以采取以下措施在焊接之前，对金属材料进行表面清洗。

金属超声焊头粘金属

1把超声波应用于金属材料焊接中，虽然可以得到很好的焊接效果，但是超声波发生器和声学系统与机械系统相结合的整个系统，其稳定性可操作性可靠性等方面还存在问题所以声学系统换能器变幅杆连接部分的设计，以及声学系统与试件的连接方式等，都是十分关键的问题2对金属超声波焊接机理的。

超声波金属焊接原理是利用超声频率超过16KHz 的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功形变能及有限的温升接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现。