冶金缺陷是指金属材料或制品在生产加工过程中出现的缺陷或不良表现常见的冶金缺陷主要有以下几种疏松疏松是金属材料内部产生的孔洞或气泡，会导致疲劳寿命降低韧性下降等问题气孔气孔是金属材料表面或内部的小孔洞，不易观察但对强度和耐蚀性有很大影响夹杂物夹杂物是指金属材料内部存在大小不。

e尽量选择较粗的焊丝，同时增加工件坡口的钝边厚度，一方面可以允许使用大电流，另一方面也使焊缝金属中焊丝比例下降，这对降低气孔率是行之有效的f尽量不要在同一部位重复起弧，需要重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除一道焊缝一旦起弧要尽量焊长些，不要随意断弧，以减少接头量，在接头处。

加热缺陷及控制一过热现象我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降1一般过热加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向而导致过热的原因是炉温。

非金属夹杂非金属夹杂是混入铸锭中的熔渣或落入铸锭内的其他非金属杂质，如图19所示该缺陷经浸蚀后，在低倍横向试片上呈褐色或暗黑色四下的点状或非定形特征，其分布没有规律断口上呈不定形松软组织非金属夹杂的显微组织特征如图20所示 外来金属夹杂及白斑外来金属夹杂是在铸造过程中，由于操作不慎。

在实际金属中存在的缺陷有点缺陷空位和间隙原子线缺陷位错和面缺陷晶界3种类型一般情况下，晶体缺陷的存在可以提高金属的强度，但是晶体缺陷的存在常常降低金属的抗腐蚀性能。