超声波可以焊接金属常见的金属超声波焊可分为点焊环焊缝焊及线焊1点焊点焊机振动系统根据上部声杆的振动状况，可分为纵向振动轻结构系统弯曲振动重结构系统和轻弯振动系统，轻型结构适用于功率小于500W的小型点焊机，重型结构适用于千瓦大功率焊机，轻弯振动系统适用于中小功率焊机；超声波金属点焊机的工作原理源于20世纪30年代的一次意外发现当时，在对电流点焊进行电极加超声振动的实验时，研究人员意外地发现即使没有电流，金属也能实现焊接，从而催生了超声金属冷焊技术尽管超声波焊接技术的发现较早，但其具体的工作机制尚不完全明朗与摩擦焊相似，超声波焊接过程的独特之处在于其。

超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的优点熔合强度高接近冷态加工工件不退火无氧化痕迹焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可。

金属超声焊头寿命

1、电子及计算机工业微电子元件上电线和电路的最佳连接工艺就是超声焊接，应用在芯片电机电容闪存微处理器变压器等产品上整个焊接过程将薄金属通常是铝或铜与厚材料焊接起来，无缝地连接电线和电路它可以毫不费力地将电路板上的电路连接起来，非常适合智能手机和电脑行业航天工业在制造。

2、常见的超声波金属焊接设备主要包括以下几种1 超声波振动焊机它是一种利用超声波振动产生的热量来进行金属焊接的设备，主要用于金属薄板的焊接2 超声波摩擦振动焊机它是一种利用超声波振动和摩擦热产生的热量来进行金属焊接的设备，主要用于金属管道金属棒材等粗壮金属的焊接3 超声波搅拌摩擦。

3、超声焊接是利用超声波的机械振动在焊件粘合面产生高频振动摩擦，进而产生热能，从而使焊接表面温度迅速升高，焊接粘合面物质被高温熔化形成液体，从而流入被焊接面间的缝隙超声波振动作用停止后，焊接系统继续施加特定强度和时间的压力，焊接面利用原子键的链接达到焊接定形超声焊接过程相比普通焊接方式时间大。

金属超声焊接时声音刺耳

通过这种方式，焊接头能够将两个金属物体牢固地连接在一起在金属超声波焊接中，再结晶的厚度是一个重要的参数再结晶的厚度指的是焊接区域内金属发生再结晶的深度或厚度为了确保焊接的强度和可靠性，再结晶的厚度至少应达到001mm这是因为较薄的再结晶层无法提供足够的结合强度，从而导致焊接点的。

超声波金属焊接原理是利用超声频率超过16KHz 的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功形变能及有限的温升接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现。

目前较为公认的一种对超声波金属焊接原理的解释为焊接金属材料时，由超声波发生器产生超生频率振动电流，再由换能器利用逆压电效应使之转换成弹性机械振动能，并通过声学系统向焊件输入两被焊工件的接触界面在静压力和弹性振动能量的共同作用下，通过摩擦温升和变形，使氧化膜或其他表面附着物被破坏。