因钢筋机械连接技术规程JGJ1072010中未明确抗拉强度试验结果数值修约方法，故钢筋机械接头抗拉强度的试验结果数值修约应按金属材料 拉伸试验第1部分室温试验方法GBT22812010的规定执行，抗拉强度修约至1MPa 三钢筋力学性能试验 钢筋混凝土用钢 第1部分热轧光圆钢筋；HT2OO是属于生铁，应该是灰铸铁一类，其进行拉伸实验，应该没有延长率，属于脆性断裂其断口没有收缩 45#是属于优质碳素结构钢，其拉伸实验后，断口会有收缩，有明显的截面变化，而且45#在拉伸完会有延长。

样品准备从待测试的钢材中切割出具有特定尺寸的试样通常采用标准尺寸的圆柱形试样，长度在约50200毫米之间，直径或宽度在约1020毫米之间夹持样品将试样夹持在拉伸试验机的夹具上确保夹具正确固定样品，以防止样品在试验过程中滑动或变形开始试验逐渐施加拉力，以使试样受到拉伸力应以相对；钢筋拉伸试验钢筋标距是5倍直径，但是不小于100mm参考GBT29751998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备1钢筋混凝土用热轧光圆热轧带肋余热处理钢筋 标距=5×公称直径2冷轧扭钢筋 标距=10×公称直径2冷轧带肋钢筋 标距=10×公称直径或100mm 预应力混凝土用热处理钢筋 标距=10×。

45钢拉伸实验试样需要加热多少度

1、拉伸大致可分为四个阶段1弹性阶段OA这一阶段试样的变形完全是弹性的，全部写出荷载后，试样将恢复其原长此阶段内可以测定材料的弹性模量E 2屈服阶段AS’试样的伸长量急剧地增加，而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内图中锯齿状线SS’波动如果略去这种荷载读数的微小波动。

2、使用分级加载的目的是减少误差在测定实验中，试验器与施加荷载的接收点中间是很难控制的如果留下空隙，就会照成试验的误差，如果不留下空隙，就会造成有可能施加压力因此就需要加初荷载因金属材料在一定范围内是线弹性的即应力和应变成正比，画出的是一条直线，适用于线性曲线而在调试过程中。

3、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号同一炉罐号同一规格的钢筋组成每批重量通常不大于60t超过60t的部分，每增加40t或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样允许由同一牌号同一冶炼方法同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号。

4、拉伸实验时低碳钢试件出现滑移线的原因是变形过程中同时受到拉应力和剪切应力变形过程中，同时受到拉应力和剪切应力，而剪切应力延与工件轴线成45度方向最大，因此低碳钢拉伸变形处于屈服阶段时试样表面会产生与轴线成45度角的滑移线试样的伸长量急剧地增加，而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内。

5、45#钢屈服强度和抗拉强度不会变化，带缺口样品的目的是试验“缺口效应”根据材料力学性能理论知识易知，对于整理横截面均匀的光滑试样，如果存在缺口，则在静拉伸作用下，缺口横截面上的应力状态将发生改变，这就是我们所说的“缺口效应”“缺口效应”包括两个方面，第一个就是缺口会引起应力集中，并改变。

6、进行钢材的拉伸实验一般分为以下几个步骤准备工作 选取合适的钢材样品，保证其形状和尺寸符合实验要求 对钢材样品进行清洁，确保表面没有杂质和油污 使用测量工具，如卡尺或游标卡尺等测量样品的初始长度和横截面积，并记录下来安装实验设备将钢材样品固定在拉伸实验机上，确保样品不会发生滑动。

45钢拉伸实验报告总结

1、1弹性阶段 随着荷载的增加，应变随应力成正比增加如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形，此阶段内可以测定材料的弹性模量E2屈服阶段 普碳钢超过弹性阶段后，载荷几乎不变，只是在某一小范围内上下波动，试样的伸长量急剧地增加，这种现象称为屈服3强化阶段试样经过屈服阶段后。

2、拉伸试验通常分为几个阶段，每个阶段反映了材料在不同应力状态下的行为以下是一个标准的材料拉伸试验可能会经历的主要阶段1弹性阶段 在这一阶段，当应力施加到材料上时，材料会发生形变，但这种变形是暂时的，即当卸载时，材料可以恢复到原始状态这个阶段由胡克定律描述，即应力与应变成正比关系。

3、法律分析钢筋的拉伸试验必须符合国家标准GB14991混凝土用热轧光圆及GB14992混凝土用热轧带肋规定的试验方法法律依据中华人民共和国产品质量法第三条 生产者销售者应当建立健全内部产品质量管理制度，严格实施岗位质量规范质量责任以及相应的考核办法第六条 国家鼓励推行科学的质量。

4、钢筋试验检测项目有拉伸试验化学成分弯曲性能反向弯曲性能尺寸表面质量重量偏差金相组织疲劳性能晶粒度连接性能1拉伸试验钢筋的拉伸实验主要检测项目有下屈服强度，断后伸长率，抗拉强度，最大力总伸长率通过屈服强度，可以了解钢筋超过屈服点后产生残余变形承担的拉力值断后伸长率是。

5、钢材的拉伸试验分为 阶段如下钢材的拉伸试验通常可以分为四个主要阶段弹性阶段屈服阶段强化阶段和颈缩阶段弹性阶段在拉伸的初始阶段，钢材的应力和应变关系呈现出线性关系，即应力和应变成正比这一阶段的特点是钢材的变形是可恢复的，即卸载后，钢材可以恢复到原来的状态屈服阶段随着。

6、3扭转试验 对试样两端施以静扭矩一般扭至断裂，测量扭矩和相应的扭角，及其相应的力学性能指标，如切变模量上屈服点下屈服点抗扭强度等此项试验作起来比较麻烦，用于传动轴用钢材和钢丝的性能检验4压缩试验 测定材料在静压力作用下应力一应变关系的方法脆性材料在压力作用下的应力一。

7、钢筋的拉伸性能四个阶段是弹性变形阶段屈服阶段强化阶段缩颈阶段1弹性阶段 在弹性阶段，变形Δl很小在比例极限范围内，载荷P与变形Δl成线性关系2屈服阶段 在弹性阶段之后，ΔlP曲线出现锯齿状，变形Δl在增加，而载荷P却在波动或保持不变，这个阶段就是钢筋材料的屈服阶段3强化。

8、1取样以及试样制备对实验结果的影响 11取样部位的影响 从金属材料的不同位置取样获得的实验样本，其力学性能往往存在一些差异，例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于14处的抗拉强度，且断后拉伸率也存在差别，可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响由于金属材料在铸造形成加工过程中，成分内部。