1、金属铸造 优点 1金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右2金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低3劳动条件好，生产率高，工人易于掌握缺点。

2、1 金属型制造成本高2 金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件洗不足开裂或铸铁件白日等缺陷3 金属型铸造时，铸型的工作温度合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件。

3、1金属型铸件的尺寸精度高，表面质量好，加卜工余量小2金属型的组织致密，力学性能好导热性好，铸件冷却快，晶粒较细，从而提高了铸件 的力学性能 3金属型可以一型多铸，生产率高，劳动条件好由于金属型可以。

4、2间接水冷在金属型背面或某一局部，镶铸水套，其冷却效果比风冷好，适于浇注铜件或可锻铸铁件但对浇注薄壁灰铁铸件或球铁铸件，激烈冷却，会增加铸件的缺陷3直接水冷在金属型的背面或局部直接制出水套，在。

5、包括成份合格，温度合格5浇注阶段把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里浇注阶段危险性比较大，要特种注意6清理阶段浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸件了。

6、金属型铸造出的零件外形尺寸精确，表面光度好，主要用于中小型有色金属零件的铸造，因为金属模型铸造不适宜大型零件和黑色金属件的铸造，所以黑色金属零件的铸造还要用传统的砂铸和其它的铸造工艺来完成。

7、铸造是一种常见的金属加工方法，其主要特点包括以下几个方面可塑性铸造是一种将金属在高温下熔化后，通过浇铸到模具中进行凝固成形的工艺金属在熔融状态下具有较高的可塑性，能够适应各种复杂形状的模具，实现多样化产品的。

8、一锻造铸造的区别词语意义不同锻造用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质铸造将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固清理后获得所需形状的铸件的加工。

9、将熔炼好的液态金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，冷却后获得铸造件的方法称为铸造 铸造性能通常包括流动性收缩疏松成分偏析吸气性铸造应力及冷裂纹倾向等。

10、2kdl1588n 说的很详细，铸造件的材料很多，钢 铁 铝 铜 锌 等等都可以，要贵重还有黄金和白银，最常见的就铸钢和铸铁铸铝等3铸造有铸钢铸铁铸铜铸铝等等，不同的铸造有不同的原材料，原材料也要分金属材料和辅助。